已知在ASME标准中，零件的图纸分别标注为A图和B图所示，实际零件如C图所示，假设两基准孔和被测孔都形状理想，且和基准A理想垂直，但是距离不一样，具体尺寸见C图。请问根据A图的位置度标注和B图的位置度标注（红圈部分），位置度测量的结果分别应该是多少？

随着企业不断采用新标准，一些新的国际标准的符号不断在企业的图纸中涌现出来，比如CZ这个符号在欧洲的一些企业就经常遇到，很多工程师对这个符号也有些困惑，此文的目的就是再次讨论一下CZ的理解。

在做结构设计的时候，设计者往往会采用一面两销配上一面两孔，这是一种非常常见的定位结构，它能够有效限制零件的6个自由度。而为了追求更高的定位精度和更低的经济成本，一个圆孔（主定位部分）加上一个长腰孔（副定位部分），在现在的定位结构中更容易被工程师们采用，它也能有效限制零件的6个自由度

本期文章我们就来讨论一下这个话题。本期文章将分3个小节来讲解:1. 一些基本的数学知识；2. T值的计算原理；3. 带基准轮廓度的计算原理，本期的话题有点难度，只针对对计算原理感兴趣的发烧友工程师们。如果对空间解析几何有概念的小伙伴，看起来会比较容易，对于不太了解空间解析几何但是好奇心强的小伙伴们，也没有关系，本篇文章在开头会做一些相关的基本数学知识介绍。

本文讨论了基准系中的第一基准，第二基准和第三基准是如何拟合的。基本原则三点：1. 第一基准，基准模拟体和基准要素自由贴合。 2. 第二基准，基准模拟体和第一基准保持理想的方向关系的前提下去和第二基准要素下贴合。（这里需要说明的是，ISO是第二基准只需保证和第一基准理想的方向关系，而ASME Y14.5-2009明确规定，第二基准要保证和第一基准的理想的方向和位置关系） 3. 第三基准，基准模拟体要和第一基准，第二基准保持理想的方向关系的前提下，去和第三基准的基准要素贴合。（ISO和ASME的区别同上）

解释了采用公差代号和配合的意义。事实上采用公差代号就是为配合服务的，工程师合理的采用公差代号后，可以直接借鉴前辈们的经验成果。最后提了现在常用的数值公差也是保证功能的另外一个手段，公差代号并非唯一手段。

在机械工程图中，对于异形曲面，我们只能采用轮廓度（线轮廓度和面轮廓度）进行控制。除了采用常规的轮廓度（即对称轮廓度）控制，还可以采用其他轮廓度，如非对称轮廓度，动态轮廓度，复合轮廓度等等。 今天我们主要聊非对称轮廓度和动态轮廓度。 本期文章我们要讨论的话题有以下几个： １．ISO/ASME中修饰符号（U圈和UZ）前后的数字表示什么意思？ 2.  U圈前后的数字可以为负号吗？前后数字的大小有范围要求吗？ 3.  U圈和动态轮廓度之间是否有关系？

1 引言 产品图纸按照GD&T标注加工后一般都要检测的，对于检测位置公差，坐标系的建立是相当重要的，如果坐标系建立不当，后续的测量结果误差就很大。下面以位置度为例来仔细阐述一下坐标系的建立与图纸基准的关系。 如上图所示直径为10的孔相对基准ABC有一个0.4的位置度要求，怎样去理解这个位置

本片文章非常啰嗦，第一章花了大量的篇幅讲解解析几何的几个基本的概念。（如果要讲不带基准轮廓度的计算，还必须提矩阵的算法...）。第二章讲解了T值的计算原理，T值实际上就是矢量方向上的综合偏差。第三章讲解了轮廓度误差的计算原理，实际上就是T值的延伸，多个T值的计算，取其最大值处理成为测量结果。