尺寸链计算的三大步骤，包括确定封闭环、组成环、增环和减环，以及如何处理数据计算封闭环的尺寸和公差。视频深入探讨了尺寸公差的四大主要局限性，包括被测要素和基准要素不明确、公差累加、公差带变小导致成本增加以及无法实现精准设计。最后，视频明确了尺寸公差的适用范围，建议仅用于定义尺寸要素的尺寸，其他情况应优先考虑几何公差。

在GD&T的知识领域，ISO标准中,孔位置度的被测要素，就是每一层截面的最小二乘圆圆心的集合; 圆度的评价，除了采用切比雪夫法以外，也可以采用最小二乘法来评价（根据设计需求）。

GPS（ISO标准）中，尺寸公差的两个极限尺寸的类型，默认为LP。此外，还允许在图纸上标注截面尺寸、局部要素尺寸、球面尺寸等，并对这些局部尺寸做了详细的规范，满足了对各种产品功能需求的表达。

本期我们就来仔细探讨这个话题，老八股，本期文章分三个小节： 1. 位置度采用M圈后的特点;2. 伪实效边界MMVB*和扩实效边界MMVB+;3. 基于MMVB+的特点设计检具.

本课程根据德国大众公司最新2021版RPS标准文件，从RPS系统的基本概念到RPS点标注的详细要求解读，从各类零件RPS设计的具体要求到RPS点在检具设计上的实现，以及对零件进行三坐标测量时，RPS点的实际测量实例。本培训的特色在于结合客户的实际产品的特点，通过大量各种类型零件的RPS实际情况，聚焦实战，重点在于培养学员对RPS的理解能力及掌握多种情况下RPS点的标准要求，通过大量的图纸案例和具体测量实践过程，并结合课前调研和预评估、课中案例分析、课后考试和答疑，提供了详细的并提供长期的零件RPS系统相关

在机械工程图中，对于异形曲面，我们只能采用轮廓度（线轮廓度和面轮廓度）进行控制。除了采用常规的轮廓度（即对称轮廓度）控制，还可以采用其他轮廓度，如非对称轮廓度，动态轮廓度，复合轮廓度等等。 今天我们主要聊非对称轮廓度和动态轮廓度。 本期文章我们要讨论的话题有以下几个： １．ISO/ASME中修饰符号（U圈和UZ）前后的数字表示什么意思？ 2.  U圈前后的数字可以为负号吗？前后数字的大小有范围要求吗？ 3.  U圈和动态轮廓度之间是否有关系？

本片文章非常啰嗦，第一章花了大量的篇幅讲解解析几何的几个基本的概念。（如果要讲不带基准轮廓度的计算，还必须提矩阵的算法...）。第二章讲解了T值的计算原理，T值实际上就是矢量方向上的综合偏差。第三章讲解了轮廓度误差的计算原理，实际上就是T值的延伸，多个T值的计算，取其最大值处理成为测量结果。

本期文章我们就来讨论一下这个话题。本期文章将分3个小节来讲解:1. 一些基本的数学知识；2. T值的计算原理；3. 带基准轮廓度的计算原理，本期的话题有点难度，只针对对计算原理感兴趣的发烧友工程师们。如果对空间解析几何有概念的小伙伴，看起来会比较容易，对于不太了解空间解析几何但是好奇心强的小伙伴们，也没有关系，本篇文章在开头会做一些相关的基本数学知识介绍。

都是打工人，为啥欧标会甩美标10个五道口？昨晚，徐老师和姜超直播解释了美标GD&T和欧标GPS的重点区别以及容易导致的产品测量和功能的失效。我们兴趣不在于符号的差异，而在于哪些差异会导致产品检测和功能出问题

上期我们讨论了平移，旋转和敏感度（Sensitivity），平移的敏感度始终为1，和结构无关。而旋转的敏感度和结构有关系, 比较可怕的是它可能会大于1。基于这个理论，我们讨论了敏感度对测量的影响（严格意义上讲，是对加工工艺的影响），一句话，我们害怕旋转的原因是，在旋转运动中，结果变量O和原因变量C之间的关系不是1：1， 还有一个以敏感度作为放大系数的参数在作祟。