1、背景介绍现代产品开发过程（产品设计、工艺设计、工装设计、产品制造、检验检测）不再像以往的各模块分立（首先产品设计，然后工艺设计，接着工装设计，进行产品制造，最后检验检测，各模块之间只负责自己的工作，很少协同工作，产品开发过程不仅周期长，而且质量得不到保证），现代产品开发更强调的是一种协同，实现产品设计（含工艺设计）、工装设计、零件加工、部件装配、零部件检测检验的高度集成、协同、融合，建立三维数

作者：段子手麦克徐文章转自公众号：段子手麦克徐不知从哪个年代起，机械设计工程师习惯称自己为画图匠。他们把画图作为看家本领，把画图当做加班百试不爽的理由。他们以图纸的复杂程度分高低，以图纸别人看不懂代表最高段位，含笑而不语是他们默认的表情:从有人类历史以来，研发和设计这个崇高的岗位的角色就是：概念创意者功能构思着规范制定者制造可行分析者测量方案制定者他们最终的目的就是：多快好省的把产品搞出来（请原谅

基准基准及基准系是GD&T中很重要的组成部分，它是图纸中其它尺寸公差测量的起始点，通过合理的基准标注来表达传递零部件的装配功能。工艺工程师通过产品图纸中的基准合理安排加工工序，测量工程师通过图纸中基准建立坐标系检测产品。2   默认基准默认基准就是根据图纸中尺寸公差标注，以及平时我们工作习惯和工厂中一些加工传统观点，即使在图纸中没有标注基准符号，也假想图纸中某些平面、直

上期我们讨论了平移，旋转和敏感度（Sensitivity），平移的敏感度始终为1，和结构无关。而旋转的敏感度和结构有关系, 比较可怕的是它可能会大于1。基于这个理论，我们讨论了敏感度对测量的影响（严格意义上讲，是对加工工艺的影响），一句话，我们害怕旋转的原因是，在旋转运动中，结果变量O和原因变量C之间的关系不是1：1， 还有一个以敏感度作为放大系数的参数在作祟。

你会看图纸吗？相信很多朋友很不屑一顾，“图纸嘛，在学校就会看了，不就是画着零件各个尺寸的一张纸嘛！”真的只是这样吗？一起来看看。 在汽车行业，不管你是做生产的、质量的，又或者是项目的、开发的，甚至是销售的、市场的，不可避免的，会遇到两类文件。一个是标准，另一个就是今天要谈的——图纸。

对很多年轻的工程师来说，不一定能看出其中的问题在哪里，相信很多老道的测量工程师，一眼就可以看出来其中的不爽之处：那就是在测量的时候，会出现图1中右上角的那个孔（蓝圈部分）的位置度误差会比其它三个孔的位置度误差要大（很容易超差），而且该孔的位置度会非常不稳定的现象。

我们只传递有个性的观点不少研发工程师从来就没有算过尺寸链，Never! 理由是：老板没买软件!？徐老师答：我不扶墙只服你！拒绝任何反驳。虎皮尖椒味道不好怪老虎，老婆月饼味道不正怪老婆。尺寸链到底怎么计算，今天见分晓！ 我们先谈研发工程师画图的理由：理由一：Show给老板看。赞！理由二：为共产主义事业。赞，嗯！理由三：为了检验员可以测量。赞！好人一生平安。理由四：为了楼下车间老王可以制造。

1 基于模型的企业-Model Based Enterprise  基于MBD模型，在整个企业和供应链范围内建成一个集成和协同的环境、各业务环节重用已有的MBD模型展开工作、从而有效地缩短整个产品研制周期、节省研发成本、提高产品质量,使企业由传统的制造迈向数字化和智能制造。基于模型的企业：采用建模和仿真技术对设计、制造、检验等全部技术和业务流程进行改造，利用产品和过程模型结合科

画图是不可能画图的，这辈子都不可能画图的，但定位还是要注意的：过定位和欠定位都不妥。特别讨厌两种人：插队的人和不让我插队的！也特别讨厌两种图纸：欠定位和过定位。学员问：零件需要多少定位基准才是合适的，徐老师的观点是：不多不少，合适就好！

GD&T魔界，入门看标准，高手玩测量，骨灰玩数学！时隔16个年头，美标终于在1994年之后，于公元2020年8月份发布了最新GD&T数学模型定义国家标准ASME Y14.5.1-2019，你没有看错！是2019版。广大Inspectors喜极而泣，奔走相告、喝粥相庆，终于可以测量咧！