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CQI-12标准定义了涂装管理系统的基本要求，提供了涂装制造过程审核共同的方法，以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费;​通过三天的培训，学员们获得有效实施CQI-12的方法和思路;学习涂装过程控制的有效方法;识别涂装过程失效模式并采取预防行动，降低涂装产品的风险;​熟练运用评估技巧;

自2019年由AIAG&VDA联合开发的新版FMEA手册发布以来，蓝/红标准在业内掀起了一股FMEA热潮，两大汽车工业协会：AIAG美国汽车工业行动小组以及VDA德国汽车工业协会，经过四十年余年的标准竞赛之后，终于进行长时间且有建设性的讨论，在汽车行业向智能化和电子化转型的大背景下，考虑电子和系统的复杂性，FMEA做出的一项重要改革。

一直以来冰衡中国秉承的GD&T的观点： 任何一个零件图纸都代表是合同或法律文件，存在未来潜在的法律风险，包括索赔和召回的风险，图纸的重要性应得到充分的重视。  不了解功能就不允许画图，不经过尺寸链计算不允许发布图纸。

在汽车、航空航天、电子通讯、医疗器械等领域的尺寸工程落地实施和人员几何公差应用能力培养方面，冰衡经验丰富且方法老道，这和我们拥有超过20年的尺寸公差应用经验的咨询团队和超过上千个客户的成功案例密不可分。

六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量大幅提高、成本大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破，其中六西格玛DMAIC是对当前低于六西格玛规格的项目进行定义、度量、分析、改善以及控制的过程。

2020年疫情以来，更多的企业选择了线上的培训方式，冰衡中国为此开发了线上的培训解决方案，已经在众多知名企业成功实施（包括美国科氏等在内），积累了非常丰富的经验！ 经过2个月的反复沟通方案以及疫情安全防控的考虑，某国际知名企业最终选择冰衡咨询GD&T产品组的线上培训解决方案，于2020年12月22-23日正式实施；

对于制造业来说，我们最担心的就是产品缺陷的产生，而“人机料法环”都有可能导致缺陷。人为的错误不仅存在，无法完全避免，另外，人为错误还会影响机、料、法、环、测等因素（毕竟事情都是人做的，没法完全独立），比如加错料了。

相比第1版标准，第2版CQI-15强化了焊接专业的要求，冰衡咨询的CQI-15课程是对《CQI-15特殊过程 焊接系统评估》第2版(新版)的zui佳解读，而且是质量体系、过程控制、焊接知识、复杂问题解决方法论的集大成者！

2020年12月份，冰衡咨询研发副总裁向兴球老师来到劳购氏，帮助他们的工程师提升新产品开发质量管理能力，帮助他们理解在新产品结构化流程中，如何实施对项目质量的控制；理解在产品特性展开过程中，如何实现对产品质量的控制。