是时候考虑采用MBD技术了

1482人感兴趣发表于:2018-10-19

摘要: 1、背景介绍现代产品开发过程(产品设计、工艺设计、工装设计、产品制造、检验检测)不再像以往的各模块分立(首先产品设计,然后工艺设计,接着工装设计,进行产品制造,最后检验检测,各模块之间只负责自己的工作,很少协同工作,产品开发过程不仅周期长,而且质量得不到保证),现代产品开发更强调的是一种协同,实现产品设计(含工艺设计)、工装设计、零件加工、部件装配、零部件检测检验的高度集成、协同、融合,建立三维数

1、背景介绍

现代产品开发过程(产品设计、工艺设计、工装设计、产品制造、检验检测)不再像以往的各模块分立(首先产品设计,然后工艺设计,接着工装设计,进行产品制造,最后检验检测,各模块之间只负责自己的工作,很少协同工作,产品开发过程不仅周期长,而且质量得不到保证),现代产品开发更强调的是一种协同,实现产品设计(含工艺设计)、工装设计、零件加工、部件装配、零部件检测检验的高度集成、协同、融合,建立三维数字化设计制造一体化集成体系。因此,很多国家的企业已经开始运用第三代产品设计语言—MBD技术(基于模型的产品数字化定义)。

MBD(Model Based Definition)是波音公司最新先行的新一代产品定义方法,美国机械工程师协会ASME在此基础上把它发展成国际标准ASME Y14.41-2003,欧洲在借鉴美国标准基础上也制定了相应的MBD标准ISO 16792-2006。美国军方,国防部为了加快企业数字化建设,建立基于模型的企业MBE,要求旗下的供应商采用MBD技术设计产品,并制定了相应的标准MIL-STD-31000A,对产品定义数据包TDP(Technical Data Package)进行了详细的规定。其目的是想把企业从传统的以图纸为中心,逐步发展到以模型为中心的企业。实现数字化,智能制造。

2、什么是MBD

在产品三3D模型中描述与产品相关的所有设计信息、工艺信息、产品属性以及管理信息的先进的产品数字化定义方法。各类信息按照模型的方式进行组织管理、显示、传递和重。

MBD模型中包含产品制造信息PMI, 主要由以下几部分组成:

1)3D Geometry几何模型-表达产品的几何形状,理论尺寸

2)annotations  标注-表达产品尺寸,公差、基准、注释等GD&T信息

3)attributes 属性-相当与2D图纸图框管理信息,比如设计者、公司,图纸版本等

4)视图-Saved Views –各种视图、刨面图。

在三维环境中定义的MBD模型可以转换为中间文档格式,比如3D PDF, JT ,STEP,方便下游部门和企业查阅和重用数据。

3、MBD必然是趋势

MBD技术从最早提出到现在已有很多年了,一直没有铺开,主要也是在推广过程中存在一些挑战,但是现在看来,由于软件标准的不断更新,社会和市场的推广,许多曾经认为是障碍的东西已经瓦解,很多企业渴望采用MBD技术,因为采用这一技术,确实能为企业带来实在的好处和收益。

与传统的二维图纸标注相比,有着本质的区别,它解决了长期困扰的一个重大问题,即三维标注和模型一体的问题。三维标注和模型成为一体,不需要针对三维模型和二维图之分别进行维护,三维模型和标注构成的产品数模可以直接进行仿真分析、工艺设计等应用。

目前在美国各大行业中,大约50%的企业开始或者准备开始采用MBD技术

4、实施MBD 技术的几点建议

1)打基础

•   MBD 标准和规范定义的理解和应用

•   企业内部宣传贯彻MBD概念

•   相关MBD及其工具的培训

•   典型零部件的MBD的实现

2)要扩展

•   企业级MBD标准规范的完善

•   典型零部件的MBD的实现

•   典型零部件的MBD工艺实现

•   典型零部件的MBD制造实现

•   典型零部件的MBD检测实现

3)MBE

•   所有零部件的MBD

•   实现企业MBE

由图纸为中心转变到以模型为中心流程的二八原则,80%要解决的是人问题,20%要解决的是技术问题!



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